国产内燃机天津吹响集结号推动产业升级0橡胶机械

国产内燃机天津吹响“集结号” 推动产业升级

中国已经成为世界汽车第一生产和消费大国，然而，国内汽车的动力之源——发动机，却多是进口或合资的。“中国制造”整车出口也由于发动机的性能等问题，举步维艰。这不仅是内燃机行业之痛，更是中国人之痛。昨日，在天津大学，国内9个汽车及发动机优势企业、7所大学、4个研究所及中国内燃机行业协会共21家单位，终于联起手来，组建“节能环保内燃机产业技术创新战略联盟”，产、学、研、用结合，共同攻克国产发动机的技术壁垒。 　　尾气排放不达标国产车出口受影响 　　据介绍，目前，我国国产乘用车油耗比欧洲平均水平高出10%—15%，尾气中主要大气污染物氮氧化物和颗粒物排放量分别是欧洲现行标准的2.78倍和10倍。内燃机产业是制造业大国重要的基础产业，在国民经济发展中的地位非常重要。目前，国内大多数车企生产的新车排放只能达到欧Ⅲ和欧Ⅳ标准，随着2009年9月1日欧盟实行更为严格的欧Ⅴ排放标准，发达国家纷纷对高能耗进口产品征收特别的二氧化碳排放关税，我国汽车出口所面临的国外技术壁垒不断提高。同时，工信部等国家部委已原则通过强制性国家标准《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》，到2015年，我国排放法规将与国际接轨。这意味着在未来5年内，中国内燃机产业将面临巨大的技术跨越。作为世界汽车第一大生产大国和消费大国，研发拥有自主知识产权、核心技术的节能环保内燃机刻不容缓。 　　油耗率每减1克年节油达数百万吨 　　在这种情况下，由天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室和中国内燃机工业协会联合倡议，国内9个汽车及发动机的优势企业、7所大学、4个研究所以及行业协会共21个单位组建的“节能环保内燃机产业技术创新战略联盟”昨日成立。 　　联盟成员包括：上海汽车、东风汽车、奇瑞汽车、长安汽车、吉利汽车、天津一汽、广西玉柴、潍柴动力、中国一拖、中国汽车技术研究中心、中国汽车工程研究院、中国兵器工业集团第70研究所、天津内燃机研究所、天津大学、清华大学、上海交通大学、同济大学、吉林大学、湖南大学、北京理工大学及中国内燃机工业协会。 　　“发动机关键技术的不足，与我国汽车工业起步晚有关。国内的汽车工业发展也就是近十几年的事情，虽然技术进步很快，但核心技术和国外相比差距还是比较大。”中国内燃机工业协会常务副理事长邢敏先生介绍说，国际上对内燃机排放标准的不断提高，使得我国整车进入国际市场，尤其是欧盟国家，困难重重。 　　中国汽车工程研究院副院长、教授级高工李开国给记者算了一笔账：如果减少1克的燃油消耗率，以我国现有汽车的保有量，一年节约的燃油就可以有数百万吨，因此内燃机关键技术的合作攻关不仅关系汽车工业的发展，更有节能减排、低碳环保的现实意义。 　　整合资源推动环保节能内燃机升级 　　联盟将针对我国内燃机产业“节能减排”和“低碳排放”的战略需求，整合内燃机优势产业资源以及大学、研究所等创新资源。研究将以满足日益严格的排放法规、油耗法规和降低CO2排放为目的，开展以高效清洁燃烧技术、控制技术、高功率密度与爆震燃烧等非竞争性关键共性技术攻关，突破燃油喷射系统、增压器、后处理器等产业发展技术瓶颈。同时，实施技术转移，加速关键共性技术科技成果商业化运用，提高我国节能环保内燃机自主开发能力和技术创新成果的辐射能力，推动我国节能环保内燃机产业结构调整和升级。

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